布草洗滌常見問題分析

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      布草洗滌是洗衣廠洗滌量***大的一類織物，由于布草玷污都有相似性，在一定的洗滌劑、水質(zhì)和洗滌工藝條件下，其問題有普遍性，以下是一些常見的問題：

嚴(yán)重發(fā)灰原因：

（1）在水洗之前*先要了解洗滌區(qū)域的水質(zhì)性質(zhì)，是軟水還是硬水，如果是硬水，就說明鈣鎂離子及金屬離子含量高，那么在洗滌時必須添加軟水劑，在后處理時必須要用中和劑。

（2）洗滌毛巾時，***好采用氧漂粉與洗衣粉一起進(jìn)行洗滌，不要采用氯漂粉，因為氯漂粉是強(qiáng)氧化性，對棉織品很容易損傷。

（3）硬水可產(chǎn)生鈣鎂離子形成鈣鎂皂，鈣鎂皂本身就是一種污垢，俗稱為皂垢或堿花。鈣鎂皂的殘垢難以除凈，長時間積累它就會破壞纖維和色素、棉織品變得略硬，失去光澤，并改變色光，對纖維的危害性很大，出現(xiàn)變脆、折斷、牢度降低等現(xiàn)象。鐵在水中以離子或離子化合物形式存在，如沉積在織物上或成為棕色斑點，會使白色織物整體變黃，使帶色織物色澤變暗，并對漂白劑具有一定催化作用，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致織物破損。   

布草纖維或部分纖維強(qiáng)度下降：

（1） 漂白劑濃度太高：漂白劑特別是氯漂加入量太多，濃度太高，將嚴(yán)重影響織物纖維的聚合度。  

（2） 氯漂劑PH值過低：在氯漂過程中，如PH值太低，有交氯釋放太快，纖維強(qiáng)度將顯著下降。  

（3） 漂白時溫度過高：漂白時持續(xù)加溫、溫度太高，使漂白過度，而損傷纖維。

（4） 高溫、高堿主洗棉纖維：雖然耐熱、耐堿，但長期的高溫、高堿主洗也將導(dǎo)致纖維強(qiáng)度下降。  

（5） 洗滌時水位過低：洗滌時水位過低，將導(dǎo)致洗滌液濃度過高，機(jī)械力過強(qiáng)而使織物受損。  

（6） 漂白程序中滾筒未轉(zhuǎn)動：在靜止?fàn)顟B(tài)下加入漂白劑、靜止漂白，將使漂白劑濃度局部過高，使織物受損  

（7） 酸劑使用過量：棉織物對酸敏感，酸會顯著減低纖維的強(qiáng)度。

布草上有針孔損傷：（床單有時有破孔，而毛巾洗完之后，也可能有斷絨或針孔損傷，其原因多半為漂白所致，另外也有可能為堿所傷。）

 （1）漂白劑局部漂白過度，致使布草局部嚴(yán)重?fù)p傷，具體的方式為： A、誤用漂白劑，氧漂和氯漂同時另入漂浴；  B、 漂白溫度不足；  C、 洗衣機(jī)滾筒未轉(zhuǎn)動，漂白劑分布不均，或漂白劑局部積集在水溫60～70度的布草上，而留下針眼；  D、漂白劑溶解太慢；  E、 過水不充分，酸中和時，氯漂含量高，導(dǎo)致氯漂與酸的反應(yīng)過度； F、 漂浴中有痕量金屬如鐵，局部催化分解漂白劑；  

（2）  強(qiáng)力洗衣粉或氯漂粉直接滴到布草上，導(dǎo)致斑點的出現(xiàn)。

布草破損： （在排除尖銳勾破、刺傷及輸送過程中拉破、拖破等人為破損匝草外，即為洗滌劑造成了損壞。）

（1）漂白過程不正確；  

（2）布草沾以腐蝕性洗滌劑而沒有立即沖洗；

（3）誤用洗滌劑；  

（4）漂浴中微量金屬的催化分解。

布草泛灰、泛黃： （布草泛灰、泛黃是***常見的現(xiàn)象，洗衣粉質(zhì)量、水質(zhì)、漂白劑、水洗工藝都有重要影響。）

 泛灰原因：  

（1）污垢未完全去除；  

（2）水質(zhì)硬度高，鈣鎂鹽沉積；

（3）鈣皂沉積；  

（4）污垢再沉積；  

（5）洗滌劑雜質(zhì)的沉積；

（6）過水不充分。

 泛黃原因：  

（1）氯漂劑殘留于布草；

（2）水中鐵含量高；  

（3）柔軟劑使用量太高，總體泛黃，或柔軟劑直接加到布草上，形成黃斑；

（4）上漿步驟錯誤；

（5） 堿殘留；

（6） 過水充分；

（7） 熒光增白劑泛黃；

（8）蛋白類污垢用氯漂處理，未洗干凈；

（9）某些表面活性劑用氯漂處理。

布草漂白后變黃：

（1）布草不能氯漂（如化纖織物，整理棉織物）

（2）漂劑濃度太高；

（3）過水不足，氯漂白劑殘留于織物體；

（4）蛋白質(zhì)污垢經(jīng)氯漂處理；

（5）某些表面活性劑經(jīng)氯漂處理

布草漂白后潔白度差：

（1）漂水濃度低；

（2）漂水時間短；

（3）過水不足